היתרונות של עובש הזרקת פלסטיק

התנגדות שחיקה

כאשר הריק מעוות באופן פלסטי בחלל העובש, הוא זורם ומחליק על פני החלל, וגורם לחיכוך קשה בין פני החלל לריק, מה שגורם לתבנית להיכשל בגלל בלאי. לפיכך, התנגדות השחיקה של חומרי דפוס הזרקה היא אחד התכונות הבסיסיות והחשובות ביותר של התבנית.

קְשִׁיחוּת

מרבית תנאי העבודה של התבנית הם קשים מאוד, ולעתים קרובות חלקם נושאים עומסי השפעה גדולים, מה שמביא לשבר שביר. על מנת למנוע מחלקי העובש להיות שבירים לפתע במהלך העבודה, תבנית ההזרקה חייבת להיות בעלת חוזק וקשיחות גבוהה.

ביצועי שבר עייפות

במהלך עבודת התבנית, תחת ההשפעה לטווח הארוך של לחץ מחזורי, זה לעתים קרובות גורם לשבר עייפות. צורותיה הן שבר בעייפות עייפות מרובה אנרגיה, עייפות מתיחה שבר עייפות מגע ושבר כיפוף עייפות.

ביצועי טמפרטורה גבוהה

כאשר טמפרטורת העבודה של התבנית גבוהה יותר, הקשיות והחוזק יופחתו, מה שיוביל ללבוש מוקדם של התבנית או העיוות הפלסטי וכישלון. לפיכך, על חומר עיבוד עובש הזרקת הפלסטיק להיות בעל עמידות גבוהה בפני מזג כדי להבטיח שלעובש יש קשיות וחוזק גבוהים יותר בטמפרטורת העבודה.

התנגדות לעייפות קרה וחמה

חלק מהתבניות בתהליך דפוס ההזרקה מחוממות ומתקררות שוב ושוב במהלך תהליך העבודה, מה שגורם למשטח החלל להיות נמתח ולחץ לשנות את הלחץ, לגרום לפיצוח פני השטח ולקלף, הגברת החיכוך, מעכב עיוות פלסטיק והפחתת הדיוק הממדי. כתוצאה מכך, התבנית נכשלת. עייפות חמה וקרה היא אחת הצורות העיקריות של כישלון של תבניות עבודה חמות, וסוג זה של עובש צריך להיות בעל עמידות עייפות קרה וחמה.

עמידות בפני קורוזיה

עיבוד של תבניות הזרקת פלסטיק כמה תבניות, כמו תבניות פלסטיק, בעבודה, בגלל נוכחות של כלור, פלואור ואלמנטים אחרים בניילון, מחוממים לניתוח ולנתח HCI, HF וגזים אגרסיביים אחרים, אשר משחקים את פני חלל העובש ולהגדיל את חוסמות השטח שלו הגבירו את אי ספיקת הבלאי.

 

 

 
למה לבחור בנו
 
01/

מחיר תחרותי
אנו מציעים את המוצרים שלנו במחירים תחרותיים מה שהופך אותם לזולים ללקוחות שלנו. אנו מאמינים כי מוצרים איכותיים לא צריכים להגיע לפרמיה, ואנחנו שואפים להנגיש את המוצרים שלנו לכולם.

02/

הִתנַסוּת
קיום מוניטין רב שנים בתעשייה מבדיל אותו מתחרותיו. עם ניסיון של שנים, הם פיתחו את הכישורים הדרושים בכדי לענות על צרכי הלקוח שלהם.

03/

אבטחת איכות
מבחינת אבטחת איכות, החברה עוקבת בקפדנות אחר הסטנדרטים והמפרטים של מערכת האיכות בתעשייה. השתמש בציוד בדיקה מוביל בתעשייה כדי להבטיח איכות מוצר ומוניטין טוב.

04/

מוצר באיכות גבוהה
אנו תמיד מציבים את הצרכים והציפיות של הלקוחות שלנו תחילה, שואפים למצוינות, ממשיכים להשתפר, לחפש כל הזדמנות לעשות טוב יותר, לספק ללקוחות את המוצרים האיכותיים שהם מצפים, ומספקים ללקוחות את השירותים המשביעים ביותר בכל עת.

05/

ציוד מתקדם
אנו נוקטים צעדים חזקים כדי להבטיח שאנו משתמשים בציוד האיכותי ביותר בענף וכי הציוד שלנו מתוחזק באופן קבוע וקפדני.

06/

צוות מקצועי
יש לנו צוות של אנשי מקצוע מיומנים ומנוסים מאוד אשר בקיאים היטב בטכנולוגיות ובתקני התעשייה האחרונים. הצוות שלנו מוקדש להבטיח שלקוחותינו לקבל את השירות והתמיכה הטובים ביותר.

 

יסודות בסיסיים של תכנון עובש הזרקה
 

שיקולי עיצוב חלקים

תכנון עובש הזרקה מתחיל בדרישות החלק. מעצבים מנתחים בזהירות את החלקים הגיאומטריים, הסובלנות הממדית וגימורי השטח כדי לקבוע את הגישה הטובה ביותר ליצירת התבנית. הגיאומטריה של החלק צריכה להיות תחת גבולות מהדק המכונה כדי להבטיח שהיא ניתנת לעצב, וזוויות הטיוטה חייבות להיות נכונות כדי לאפשר פליטה קלה של החלק.

בחירת חומרים

בחירת חומרים היא היבט מכריע של תכנון עובש הזרקה. מאפייני החומר, כמו צמיגות ומוליכות תרמית, משפיעים על עיצוב העובש, כמו תעלות קירור, טמפרטורת עובש ולחץ הזרקה. על מעצבים לקחת בחשבון את נקודת ההיתוך, הצטמקות ומאפייני העגלות של החומר לפיתוח עיצוב עובש יעיל.

עיצוב שער

עיצוב השער הוא קריטי לייצור מוצלח של חלק מעוצב בהזרקה. השער הוא הנקודה בה הפלסטיק המותך נכנס לחלל העובש ומציב את הבמה לתהליך המילוי. גודל השער צריך להיות מתאים בהתבסס על סוג המוצר, תכונות החומר ולחץ ההזרקה, ויש לייעל את מיקומו כדי להקל על ההסרה.

עיצוב עובש

תכנון עובש כולל אלמנטים כמו מספר החללים, הרצים, מערכות הקירור, קביעת קו הפרידה ופליטה. אלמנטים אלה תורמים באופן משמעותי לאיכות ויעילותו של תהליך דפוס ההזרקה. איזון המילוי, לחץ האריזה והקירור הם אלמנטים מכריעים הזקוקים לשיקול תוך תכנון התבנית.

עיצוב לייצור

על מעצבים לקחת בחשבון את תהליך הייצור בתהליך עיצוב העובש. תכונות כמו תת-חתכים, חוטים ותאי הצמד יכולים להיות מאתגרים לייצר אלא אם כן הם מעוצבים ומיושמים בקפידה. כולל תחזיות ספציפיות לחלק, חממה, צלעות ותכונות יישור בתבנית יכולות להקל על הייצור ולשפר את ביצועי הרכיב.

תיעוד

תכנון עובש הזרקה לא אמור להפסיק עם יצירת התבנית. תיעוד מקיף, כולל רישומי דו/תלת מימד, שטר חומרים, הנחיות תחזוקה ותיקון ונהלי בטיחות, הוא קריטי להבטיח תקשורת יעילה וניווט קל במחזור החיים של העובש. עדכונים שוטפים לתיעוד מבטיחים שהוא יישאר מדויק ומעודכן.

 

חומרים נפוצים המשמשים לתבניות הזרקה
 

פְּלָדָה
החומרים הנפוצים ביותר בתבניות הזרקה הם פלדת עובש בעבודת קרה באיכות גבוהה, פלדת עובש עבודה חמה ופלדת כלי סגסוגת. יש להם קשיות גבוהה, יכולת מעשה טובה ותכונות כמו עמידות בלאי ועמידות בפני השפעה, מה שהופך אותם למתאימים לייצור כמויות גדולות של מוצרים.

 

סגסוגת אלומיניום
בהשוואה לפלדה, לתבניות הזרקת סגסוגת אלומיניום יש עלויות נמוכות יותר, משקל קל יותר ומוליכות תרמית טובה. הם מתאימים לייצור בקנה מידה קטן, פיתוח עובש מהיר ותבניות אב-טיפוס. עם זאת, לסגסוגת אלומיניום יש קשיות נמוכה יחסית והיא מועדת לנזק.

 

נְחוֹשֶׁת
לנחושת חיי שירות ארוכים יותר מאשר פלדה, עמידות בפני קורוזיה טובה, ומתאימה לעיבוד מוצרים עם דרישות דיוק גבוהות.

 

סגסוגת טיטניום
לסגסוגת טיטניום יש חוזק גבוה מאוד, קשיות ועמידות בלאי, כמו גם עמידות בפני קורוזיה טובה ומוליכות תרמית. יש לו יתרונות משמעותיים בייצור מוצרים בעלי דיוק גבוה, בקנה מידה גדול.

 

חומרים קרמיים
לתבניות הזרקת קרמיקה יש קשיות גבוהה במיוחד, עמידות לטמפרטורה גבוהה, עמידות לעיוות, עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים. הם מתאימים לייצור מוצרים העמידים לטמפרטורות גבוהות ולחץ גבוה במיוחד.

 

שמונה סוגי תבניות ההזרקה

עובש הזרקת פני השטח של פרידה יחידה
כאשר התבנית נפתחת, התבניות הניתנות לזזה והקבועות נפרדות, ומאפשרות להסיר את החלק הפלסטי. תבנית זו היא עובש משטח יחיד של פרידה, המכונה גם תבנית של שני צלחות. זוהי הצורה הפשוטה והבסיסית ביותר ביצירת הזרקה, הניתנת להתאמה כחלל יחיד או עובש רב חלל, מה שהופך אותו לסוג הנפוץ ביותר.

 

עובש הזרקת פני השטח של פרידה כפולה
תבנית הזרקת פני השטח הכפולה של הפרידה כוללת שני משטחי פרידה. בהשוואה לעובש פני השטח היחיד, סוג זה מוסיף צלחת אמצע הניתנת לזזה (המכונה גם צלחת שער פעילה עם שערים, רצים ורכיבים נחוצים אחרים) לקטע העובש הקבוע, ומכאן נקרא גם תבנית לשלושה צלחת (צלחת עובש הניתנת, צלחת אמצע, צלחת עובש קבוע). לעתים קרובות אנו משתמשים בו לתבניות בודדות או מרובות חלל עם האכלת שער נקודות. במהלך פתיחת העובש, צלחת האמצע מפרידה בין מרחק קבוע מצלחת העובש הקבועה על עמודי מדריך. הפרדה זו מאפשרת הסרת מערכת Runner.

 

עובש הזרקה עם פרידה לרוחב ומחוון
לחלקים פלסטיים עם חורים צדדיים או תחתונים, מחוון לרוחב משמש לעיצוב. לאחר דפוס הזרקה, הליבה נעה לראשונה כלפי מטה. ואז, החלק האלכסוני של הסיכה שנקבע על צלחת החלל מאלץ את המחוון לנוע כלפי חוץ. במקביל, מוט הדחיפה של מנגנון ההריסה דוחף את לוחית הדחיפה כדי להוציא את החלק הפלסטי מהליבה.

 

עובש הזרקה עם רכיבי דפוס הניתנים לזזה
בחלקים פלסטיים מסוימים יש מבנים מיוחדים הדורשים רכיבי דפוס מטלטלין בתבנית ההזרקה, כמו ליבה הניתנת לזזה, חלל הניתן לזזה, תוספות מטלטלין, ליבות הברגה הניתנות להחלפה או טבעות. רכיבים אלה עוברים מהתבנית עם חלק הפלסטיק במהלך ההריסה ואז נפרדים מהחלק.

 

חוט אוטומטי פריקת תבנית הזרקה
עבור חלקי פלסטיק מושחלים הדורשים ריסוס אוטומטי, ניתן לצייד את התבנית בליבה או טבעת מושחית מסתובבת. תוך שימוש בפעולת פתיחת עובש, מנגנון הסיבוב של מכונת ההזרקה, או מכשיר שידור ייעודי, הליבה או הטבעת ההברגה מסתובבת כדי לשחרר את החלק הפלסטי.

 

עובש הזרקת רץ חם
תבנית רץ חם משתמשת בשיטת חימום מבודדת כדי לשמור על הפלסטיק בין הזרבובית של מכונת ההזרקה לחלל העובש במצב מותך, ומבטלת את הצורך במערכת רצים בתבנית. סוג זה כולל תבניות רץ מבודדות ותבניות רץ חם.

 

עובש הזרקת זווית ישרה
תבנית הזרקת הזווית הנכונה היא אך ורק למכונות דפוס הזרקת זווית. בניגוד לתבניות אחרות, כיוון האכלה במהלך הדפוס הוא בניצב לפתיחת העובש ולכיוון סגירה של עובש. הרץ העיקרי שלו ממוקם בצידי ליבת העובש וחלוקת חלל עובש, בדרך כלל עם שטח חתך קבוע, שונה מתבניות המשמשות במכונות הזרקה אחרות. כדי למנוע בלאי ועיוות בין הזרבובית של מכונת ההזרקה לבין כניסת הרץ הראשי, ניתן להשתמש בתוספת רץ להחלפה.

 

עובש הזרקה עם מנגנון ריס על חלל העובש
ברוב תבניות ההזרקה, היצרנים מתקינים את מכשיר ההפיסה בצד ליבת העובש כדי להקל על מערכת הפליטה במכונת הדפוס ההזרקה. עם זאת, בפועל, בשל צורתם של חלקים מפלסטיק, עדיף לשמור על החלק בצד חלל העובש לעיצוב. כדי להרגיז את החלק מהתבנית, עלינו להקים מנגנון ריס בצד חלל העובש.

 

 

 

אז מדוע תבניות הזרקה כל כך יקרות

עלות חומרית
תבניות הזרקה נתונות לאלפי קילוגרמים של לחץ בכל מחזור ורמות חום גבוהות. כיוון שכך, התבניות צריכות להיות מיוצרות מחומרים חזקים ועמידים שיכולים לעמוד בתנאי ההפעלה הקשים מבלי להתעוות. תבניות אלה מיוצרות לרוב מכיתות שונות של פלדה או אלומיניום.

בניית עובש
אלמנטים מורכבים שונים מיוצרים ומורכבים יחד באמצעות מגוון של תהליכים ידניים ואוטומטיים ליצירת כלי ההזרקה או כלי עובש כדי להבטיח תהליך דפוס הזרקה אמין וניתן לחזור. רכיבים אלה מעוצבים לסובלנות הדוקה באמצעות מכונות מומחים, כולל עיבוד CNC ו- EDM (עיבוד פריקה חשמלי), מה שמוסיף באופן משמעותי לעלות.

מורכבות עובש ואסתטיקה
מספר החלטות בעיצוב עובש, כמו פעולות משיכה צדדיות, מספר חללים, מרקם, צילומים רב-חומריים, סובלנות הדוקה, חריטה, תכונות תחתיות, תוספות וכו 'יוסיפו באופן משמעותי גם לעלויות הכלים. אמנם יקר, החלטות עיצוב אלה עשויות להוות הכרח או מועילות בשלבים המאוחרים יותר של התהליך.

עלויות עבודה
אל תשכח להשאיר את עלויות העבודה. תכנון, יצירה והרכבה של תבניות הזרקה הוא תהליך עתיר עבודה ומורכב שלוקח זמן ומיומנות לעשות נכון. בוני ומעצבים של עובש הזרקה הם מומחים מיומנים מאוד שלא זולים. אם אתה זול בזה, ייתכן שתצטרך לשלם עבור העלויות בהמשך.

Smart TV And Outdoor TV Enclosure Plastic Mold

 

כיצד לשמור ולטפל בתבניות הזרקת פלסטיק
1

ניקוי
נקה באופן קבוע את משטחי העובש כדי להסיר כל פלסטיק, לכלוך או מזהמים אחרים. השתמש בסוכני ניקוי וכלים מתאימים כדי למנוע נזק למשטח העובש.

2

סִיכָה
החל חומר שחרור עובש מתאים או חומר סיכה על משטחי העובש. זה עוזר במניעת חיכוך, הפחתת בלאי והקלה על פליטת חלקים מעוצבים.

3

בדוק בלאי ונזק
בדוק באופן קבוע את התבנית בסימני בלאי, נזק או קורוזיה. שימו לב לאזורים שחווים לחץ גבוה, כמו סיכות מפלט, שקופיות ואזור השער. יש לתקן או להחליף כל רכיבים שחוקים או פגומים מייד.

4

בדוק יישור
ודא שכל רכיבי העובש מיושרים כראוי. התאמה שגויה יכולה להוביל ללבוש לא אחיד, איכות חלקית ירודה ולחץ מוגבר על התבנית. התאם או החלף רכיבים לפי הצורך.

5

שמור על ערוצי קירור
שמור על ערוצי קירור נקיים ונקיים מחסימות כדי להבטיח פיזור חום יעיל. סמוק באופן קבוע את מערכת הקירור עם מנקה מתאים כדי למנוע הצטברות של מרבצים שיכולים להפחית את יעילות הקירור.

6

עקוב אחר טמפרטורת הבקרה
שמור על טמפרטורות עובש עקביות בתהליך דפוס ההזרקה. תנודות בטמפרטורה יכולות להשפיע על איכות החלק ולהוביל ללחץ על התבנית. השתמש בציוד בקרת טמפרטורה מתאים.

7

בדוק והחלף חותמות
בדוק את כל החותמות והאטמים באופן קבוע בלאי או נזק. כלבי ים פגומים יכולים להוביל לדליפות, ולהשפיע על תהליך הדפוס ואיכות המוצר. החלף מייד כלבי ים שחוקים או פגומים.

8

אחסן כראוי
כשלא בשימוש, אחסן את התבנית בסביבה נקייה ויבשה. הגן עליו מפני אבק, לחות וכל מקורות נזק פוטנציאליים. שקול להשתמש במעכבי חלודה כדי למנוע קורוזיה.

 

המפעל שלנו

כחברת דפוס ההזרקה המובילה, אנו מומחים בתכנון וייצור של כלים של עובש הזרקת דיוק וחלקי פלסטיק מותאמים אישית מעוצבים. מתן פתרונות ישירות מתכנון ופיתוח ראשוני ועד לייצור מוצר חדש. עובש של PrountibleSky הוקם בשנת 2001, הממוקם את שן ג'ן, סין, יש מפעל משלה של 9000 מ"ר, המציע דפוס הזרקה מדויק ומוצר ארוז בבית מתחילתו ועד סופו.

productcate-800-403
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

אישורים
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-536
productcate-800-536

 

שאלות נפוצות

ש: מהי עובש בהזרקת פלסטיק?

ת: עובש הוא גוש מתכת חלול שלתוכו מוזרק פלסטיק מותך לצורה קבועה מסוימת.

ש: מהי יצרנית עובש הזרקת פלסטיק?

ת: כיצרנית עובש הזרקת פלסטיק, תפקידך להפעיל ולפקח על מכונות עובש. זה כרוך בהגדרת המכונה, הפעלתו, בדיקת תבניות כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים, שינוי תבניות לפי הצורך ובדיקת מוצרים מוגמרים.

ש: כיצד פועלת דפוס הזרקת פלסטיק?

ת: תהליך דפוס ההזרקה כולל חימום והזרקת חומר פלסטיק בלחץ לכלי עובש מתכת סגור. הפלסטיק המותך מתקרר ומתקשה לצורה בתוך כלי העובש, אשר לאחר מכן פותח כדי לאפשר להפיץ או להסיר את היצירות לצורך בדיקה, משלוח או פעולות משניות.

ש: מדוע תבניות הזרקה כל כך יקרות?

ת: תכנון, יצירה והרכבת תבניות הזרקה הוא תהליך אינטנסיבי ומורכב שלוקח זמן ומיומנות כדי לעשות נכון. בוני ומעצבים של עובש הזרקה הם מומחים מיומנים מאוד שאינם זולים. אם אתה זול בזה, ייתכן שתצטרך לשלם עבור העלויות בהמשך.

ש: מה אורך החיים של תבנית הזרקה?

ת: תוחלת החיים של תבניות הזרקת פלסטיק יכולה לנוע בין מאות ליותר ממיליון מחזורים והעמידות תלויה בסביבתו, בתחזוקה, בחומרים, במבנה, בתנאי הדפוס, בתכנון מבנה וגורמים אחרים.

ש: כמה פעמים ניתן להשתמש בתבנית הזרקה?

ת: ניתן להשתמש בתבנית הזרקה בכל מקום ממאות, אלפים או אפילו מיליוני פעמים.

ש: כמה כבד תבנית הזרקה?

ת: שבע מאות קילוגרמים של נירוסטה מוקשה. זה המשקל הממוצע של תבנית הזרקה. חלקם יכולים לשקול מעל טון, חלקם רק כמה מאות קילוגרמים, אבל בכל דרך שתפרוס אותו, בהחלט לא תרצו שאחד ייפול על כף הרגל. אז איך משיגים את חתיכת המתכת המסיבית הזו לייצר חלקי פלסטיק מורכבים?

ש: האם תבניות הזרקה נשחקות?

ת: מכיוון שמחזורי דפוס הזרקה כוללים טמפרטורות ולחצים משמעותיים, תבניות הזרקה יכולות להישחק לאורך זמן. כדי להבטיח את אורך החיים שלהם, על היצרנים לנקוט אמצעי זהירות מתאימים לתחזוקה וטיפול בכלי - זה עשוי לכלול ביצוע תיקונים או החלפת חלקים במידת הצורך.

ש: מה ההבדל בין עובש רוטו לתבנית הזרקה?

ת: בדרך כלל, תבניות הזרקה עשויות מאלומיניום או נירוסטה. נירוסטה משמשת לנפחים גבוהים יותר של חלקים על פני מחזורים רבים, אך סוג זה של כלים יקר. לעומת זאת, תבניות סיבוביות עשויות בדרך כלל מאלומיניום במכונה או מפוברקת והן יקרות פחות באופן משמעותי.

ש: האם תבניות הזרקה צריכות פתחי אוורור?

ת: אוורור דפוס הזרקה הוא היבט מכריע בתהליך דפוס ההזרקה, מכיוון שהוא מבטיח את הזרימה החלקה והיעילה של פלסטיק מותך לחלל העובש תוך מניעת לכידת האוויר. אוורור נכון חיוני לייצור חלקי פלסטיק באיכות גבוהה.

ש: האם אתה יכול להוסיף חומר לתבנית הזרקה?

ת: הגדל את גודל, הצורה או עובי הקיר של החלק: למרות שהוא יקר וקשה (לכל מטרות מעשיות, כמעט בלתי אפשרי) להוסיף מתכת לחלק הפנימי של עובש קיים, ניתן להסיר באופן מצטבר חומר מהתבנית כדי להגדיל את גודל החלק הסופי שלך, צורה או עובי הקיר.

ש: מה הלחץ בתוך תבנית הזרקה?

ת: לחץ מוחל על הפלסטיק המותך הנובע מהלחץ ההידראולי העיקרי הדוחף בקצה האחורי של בורג ההזרקה (או הבוכנה). הלחץ יכול להיות בין 1 000 ו- 5 000 psi בקווים ההידראוליים. זה מתורגם ללחץ הזרקה בין 10,000 ל 20,000 psi.

ש: באיזו תדירות יש לנקות תבניות הזרקה?

ת: עם זאת, באופן כללי, יש לנקות את תבנית הזרקת הפלסטיק ולשמן באופן קבוע כדי לשמור על ביצועים מיטביים ולמנוע נזק. לדוגמה, מומלץ לנקות ולבדוק את התבניות לאחר כל ריצת ייצור כדי להסיר כל שאריות או פסולת שאולי הצטברו במהלך התהליך.

ש: עד כמה אתה יכול לעובש הזרקה?

ת: בממוצע, עובי הקיר המינימלי של חלק מעוצב הזרקה נע בין 2 מ"מ ל -4 מ"מ (. 080 אינץ 'עד 160 אינץ'). חלקים עם קירות אחידים עובי מאפשרים לחלל העובש למלא בצורה מדויקת יותר מכיוון שהפלסטיק המותך אינו צריך להכריח דרך מגבלות משתנות ככל שהוא מתמלא.

ש: איך האוויר נמלט מתבנית הזרקה?

ת: אוורור עובש סטנדרטי כרוך במסלולי עיבוד שבבי בין האלמנטים המכניים של התבנית שדרכם אוויר יכול לברוח. מיקומי אוורור אופייניים עשויים לכלול, למשל, בין קווי הפרידה, סיכות או סיכות מפלט, או אלמנטים הזזה כמו מחוונים ומצלמות.

ש: מה הצד של תבנית הזרקה?

ת: במכונת דפוס הזרקה טיפוסית, מחצית התבנית (הצד A) מחוברת לצד הקבוע של העיתונות, והחצי השני של התבנית (הצד B) מחובר לצד המהדק הנע של העיתונות. הצד המהדק (או ב) מכיל את מפעיל הפליטה, השולט בסיכות המפלט.

ש: מה אני יכול לעשות עם תבניות הזרקה ישנות?

ת: ניתן למחזר את הגרוטאות המיוצרות מתהליך דפוס ההזרקה חזרה לתהליך הייצור. למטרות ייצור, ניתן לגרוס פוסט-תעשייתי ולהזין אותו למכונת דפוס ההזרקה או לפלסטיק שנמס לכדורים לשימוש חוזר.

ש: איך נקראים צלחות תבנית ההזרקה?

ת: 2, 3 עובש צלחת, היא נקראת גם כעובש שער קטן, בהשוואה עם 2 עובש צלחת, אחד ההבדלים נדרש צלחת עובש נוספת בין צלחת המהדק העליונה לצלחת חלל, הנקראת צלחת רץ, היא מאפשרת גרוטאות הרץ וחלקים מעוצבים מפלסטיק המשתחררים בנפרד. זה משמש בדרך כלל לנקודת סיכה ...

ש: מה ההבדל בין תבנית הזרקת צד לצד B?

ת: לצד A בדרך כלל אין חלקים נעים מובנים לתוכו. לפעמים נקרא "הליבה", זהו מחצית התבנית שבה נמצאים מפלטים, מצלמות פעולה צדדיות ורכיבים מורכבים אחרים. על חלק קוסמטי, הצד B יוצר בדרך כלל את החלק הפנימי של החלק.

ש: כמה סוגים של תבניות הזרקה יש?

ת: ישנם חמישה סוגים עיקריים של טכנולוגיית דפוס הזרקה בענף דפוס ההזרקה: כל אחד מציע קבוצה שונה של חומרים ותוצאות, כמו גם הפחתת עלויות ביישומים ספציפיים.
אנו ידועים כאחד מיצרני הספקים והספקים המובילים בהזרקת הפלסטיק בסין. המפעל שלנו מציע עובש הזרקת פלסטיק באיכות גבוהה המיוצרת בסין במחיר תחרותי. ברוך הבא ליצור איתנו קשר לקבלת שירות מותאם אישית.

הבית

טלפון

דוא

חקירה