עובש הזרקת מכשיר משק בית
מהי עובש הזרקת מכשירי משק הבית
דפוס הזרקה מיושם באופן נרחב בענף מכשירי הבית לייצור רכיבים שונים. הוא משמש לייצור בית, ידיות, כפתורים, ידיות וחלקים פנימיים. הטכניקה מאפשרת יצירת עיצובים מורכבים וממדים מדויקים, ומבטיחה ייצור של חלקים באיכות גבוהה.
למה לבחור בנו
מחיר תחרותי
אנו מציעים את המוצרים שלנו במחירים תחרותיים מה שהופך אותם לזולים ללקוחות שלנו. אנו מאמינים כי מוצרים איכותיים לא צריכים להגיע לפרמיה, ואנחנו שואפים להנגיש את המוצרים שלנו לכולם.
הִתנַסוּת
קיום מוניטין רב שנים בתעשייה מבדיל אותו מתחרותיו. עם ניסיון של שנים, הם פיתחו את הכישורים הדרושים בכדי לענות על צרכי הלקוח שלהם.
אבטחת איכות
מבחינת אבטחת איכות, החברה עוקבת בקפדנות אחר הסטנדרטים והמפרטים של מערכת האיכות בתעשייה. השתמש בציוד בדיקה מוביל בתעשייה כדי להבטיח איכות מוצר ומוניטין טוב.
מוצר באיכות גבוהה
אנו תמיד מציבים את הצרכים והציפיות של הלקוחות שלנו תחילה, שואפים למצוינות, ממשיכים להשתפר, לחפש כל הזדמנות לעשות טוב יותר, לספק ללקוחות את המוצרים האיכותיים שהם מצפים, ומספקים ללקוחות את השירותים המשביעים ביותר בכל עת.
ציוד מתקדם
אנו נוקטים צעדים חזקים כדי להבטיח שאנו משתמשים בציוד האיכותי ביותר בענף וכי הציוד שלנו מתוחזק באופן קבוע וקפדני.
צוות מקצועי
יש לנו צוות של אנשי מקצוע מיומנים ומנוסים מאוד אשר בקיאים היטב בטכנולוגיות ובתקני התעשייה האחרונים. הצוות שלנו מוקדש להבטיח שלקוחותינו לקבל את השירות והתמיכה הטובים ביותר.
מהי עובש הגה אוטומטי
עובש הזרקת פלסטיק בהגה הוא סוג של עובש המשמש לייצור כיסויי הגה למכוניות או משאיות. תבנית זו משמשת עם מכונת הזרקת פלסטיק לייצור כיסויי הגה באיכות גבוהה העמידים, יעילים וחסכוניים. התבנית נועדה ליצור התאמה מושלמת להגה, ומבטיחה שהכיסוי מאובטח ולא מחליק סביב הנהיגה. בעוד שתבנית הזרקת פלסטיק ההגה היא כלי יעיל ויעיל לייצור כיסויי הגה באיכות גבוהה.
חומרי גלם והנוסחה האופיינית. פוליפרופילן ששונה באמצעות SBS אלסטומר תרמופלסטי יכול לשמש כחומר מיוחד להגה רכב. ציוד ייצור עיקרי. מכונת הזרקת זווית זווית בורג עם קיבולת הזרקה של 2 0 00G, עם כוח נעילה של כ -4000 ק"נ. כושר ההזרקה של 2000 גרם יכול לענות על צרכיהם של ייצור הגה רכב שונה. 9 הבחירה בסוג הבורג היא להבטיח את הפלסטיק הפלסטיק ותהליך הכנת הצביעה האחיד. מסגרת המתכת של ההגה מיועדת לתהליך עיבוד המתכת, אשר מושמט כאן. ההיגרוסקופיות של גלגל ההגה לרכב פוליפרופילן שהשתנה אינה גבוהה (פחות מ- 0.02%), אך על מנת להבטיח יציבות איכותית, עדיין רצוי להתייבש ב 90 ~ 100 ^ עבור 3-4 h מראש. ההגה מעוצב על ידי הזרקה. מכיוון שלמוצר זה יש שלד מתכת, הפלסטיק בתעלת זרימת העובש ארוך יותר, מהירות הקירור הפלסטית מהירה יותר, כך שמהירות ההזרקה צריכה להיות מעט מהירה יותר (40 ~ 80. ^/8). לחץ ההזרקה צריך להיות מתאים. כאשר המוצר גדול מדי, קל לעלות על קצה הצפה, והלחץ הפנימי שנותר הוא גדול; הקיר העבה קל להתכווץ ולשקע, כך שבדרך כלל נבחר כ- 49MPA. הטמפרטורה של חומר ההזרקה נמוכה מעט מזו של אבקת ה- PP הטהורה, מכיוון שטמפרטורת העיבוד של SBS נמוכה יותר (160 ~ 190).
צעדים לעיצוב עובש הזרקת גלגל ההגה
בעת הקמת משטח הפרידה, תכנון זריקת ההגה קובע תחילה את משטח הפרידה עבור עובש אחד חלל אחד, מחלק את גוש הנפח ומטיל את התבנית לתבנית אחת וחלל אחד, ואז קבע את משטח הפרידה של תבנית אחת ושני חלקים. בתהליך הפרידה, הפינות השמאליות והימניות של החלק הפלסטיק הם המסובכים ביותר. שני חלקים אלה הם הבטחים, בין הפחדים, בין הפחדים, הם הבטחים, בין הפחדים, הם מבטחים, בין הפחדים, בין הפחדים, משטחים. לפיכך משתמשים בשיטת הפרידה הכללית. לא ניתן לחלק את גוש הנפח, ולא ניתן להשיג את משטח הפרידה הכולל. פריסה, כך ששיטת ערבוב הגבול משמשת לביסוס משטח הפרידה בין שני החלקים, ואז כל משטחי הפרידה מתמזגים כדי לבסס את משטח הפרידה הכולל. מכיוון שהשער הצדדי נפתח בדרך כלל על פני הפרידה והחומר ניזון מהצד החיצוני של חלק הפלסטיק יכול להיות חלק מהצורה של השער, ובמבנה של החלק הפלסטיק, וביצוע הפלסטיק, וביצק, נותרו, על פי החלק הפלסטי, תכונות, עיצוב עובש הזרקת ההגה בוחר את השער הצדדי. כאשר קביעת מיקום השער, יש לתכנן את השער בחלק העבה ביותר של קיר המוצר, והמרחק מהשער לחלקים השונים של החלל צריך להיות קרוב ככל האפשר כדי להקל על האכלה; להימנע מרסס בשער, שעשוי להתרחש במהלך התבנית. זרימת הכנף, והשער צריך להיות מעוצב בעת התוצר.
יש להתקין את מערכת הקירור קרוב ככל האפשר לחלל מבלי להפריע למערכת המפלט ולחלקים מחברים אחרים. על פי המורכבות המבנית של חלקי הפלסטיק, תעלת מי הקירור יכולה להיות סוג ישר או סוג סיבוב. עדיף, אך עלות העיבוד גבוהה, ולפעמים יש להשתמש במבנה מפוצל. העיצוב של עובש הזרקת ההגה נוקט בתעלת מים קירור ישר, ותעלות מי הקירור של התבנית הניתנת לתבנית והתבנית הקבועה מסודרים כמוצג בתרשים של תעלת קירור.
תבנית הזרקת אופנוע היא כלי מתמחה המשמש בתהליך הייצור של אופנועים. זוהי תבנית מתוצרת דיוק המיועדת לעצב וליצור חומרים מותכים, כמו פלסטיק או מתכת, אל חלקי האופנוע הרצויים. תהליך הזרקת החומר המותך לתבנית בלחץ גבוה מאפשר לו לקחת על עצמם את צורת התבנית ומורכבות. ברגע שהחומר מתקרר ומתמצק בתוך התבנית, הוא נפלט כרכיב אופנוע מוגמר.
מאפיינים של עובש פלסטיק הזרקת אופנוע
דיוק גבוה
אחד התכונות העיקריות של עובש הפלסטיק ההזרקה הוא הדיוק הגבוה שלו. התבנית נועדה לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה מאוד, מה שמבטיח שהחלקים יתאימו בצורה מושלמת ומתפקדים כמתוכנן. זה חשוב במיוחד בענף האופנועים, בו אפילו סטיות קטנות יכולות להשפיע על הביצועים והבטיחות של האופנוע.
עֲמִידוּת
עובש פלסטיק הזרקה מיוצר מחומרים איכותיים אשר נועדו לעמוד בלחצים ובטמפרטורות הגבוהות המעורבים בתהליך הדפוס ההזרקה. זה מבטיח שניתן להשתמש בתבנית שוב ושוב מבלי לאבד את צורתה או שלמותה. עמידות התבנית חשובה בתעשיית האופנועים, שם חלקים צריכים לעמוד בקפדנות של שימוש יומיומי וחשיפה לאלמנטים.
התאמה אישית
ניתן להתאים אישית עובש פלסטיק הזרקה כדי לייצר חלקים מצורות, גדלים וצבעים שונים. זה מאפשר ליצרני האופנועים לייצר חלקים המותאמים לצרכים וההעדפות הספציפיים של לקוחותיהם. ההתאמה האישית חשובה במיוחד בענף האופנועים, כאשר לרוב הרוכבים רוצים להתאים אישית את האופניים שלהם כדי לשקף את סגנוןם ואישיותם האישית.
יעילות עלות
עובש פלסטיק הזרקה הוא תהליך ייצור חסכוני, במיוחד כאשר מייצרים כמויות גדולות של חלקים. ניתן להשתמש בתבנית שוב ושוב לייצור חלקים זהים, ולהפחתת העלות לחלק לאורך זמן. זה הופך את עובש הפלסטיק להזרקה לאופציה אטרקטיבית עבור יצרני האופנועים שצריכים לייצר כמויות גדולות של חלקים בעלות סבירה.
עֲקֵבִיוּת
עובש פלסטיק הזרקה מייצר חלקים העקביים מבחינת האיכות והמראה. הסיבה לכך היא שהתבנית נועדה לייצר חלקים זהים בכל פעם, להבטיח שהחלקים עומדים באותם סטנדרטים גבוהים של איכות וביצועים. עקביות חשובה בענף האופנועים, שם חלקים צריכים לתפקד באופן אמין ולהיראות טוב עם הזמן.
קיימות
עובש פלסטיק הזרקה הוא תהליך ייצור בר -קיימא המייצר פסולת מינימלית. ניתן למחזר את הפלסטיק המשמש בתהליך, ומפחית את ההשפעה הסביבתית של תהליך הייצור. הקיימות הופכת חשובה יותר ויותר בענף האופנועים, ככל שרוכבים ויצרנים כאחד מבקשים להפחית את טביעת הרגל הפחמית שלהם ולהגן על הסביבה.
השלב הראשון בתהליך הוא בחירת חומרים. סוג החומר המשמש יהיה תלוי בדרישות החלק, כולל חוזק, עמידות ועמידות בחום. חומרים שכיחים המשמשים לעיצוב הזרקת אופנוע כוללים ABS, פוליקרבונט וניילון. ברגע שנבחר החומר, התבנית מוגדרת על מכונת הדפוס ההזרקה. זה כרוך בהתקנת התבנית על המכונה וקביעת פרמטרי ההזרקה, כולל טמפרטורה, לחץ ומהירות הזרקה. השלב הבא הוא דפוס הזרקה. הפלסטיק המותך מוזרק לחלל, והתבנית מוחזקת סגורה עד שהפלסטיק התמצק. תהליך דפוס ההזרקה יכול לקחת בין מספר שניות למספר דקות, תלוי בגודל החלק והמורכבות. ברגע שהפלסטיק התמצק, התבנית נפתחת והחלק נפלט. לאחר מכן נבדק החלק לאיכות וכל פגמים מתוקנים.
עובש הגביע מורכב מכמה קבוצות של חלקים, שהחשוב שבהם הוא חלל העובש. במהלך ההזרקה, עובש כוס פלסטיק נדבק על מכונת הדפוס ההזרקה, והפלסטיק המותך מוזרק לחלל הדפוס ומתקרר. ואז מופרדים תבניות הספל העליונות והתחתונות, הספל נפלט מחלל העובש דרך מערכת הפליטה, ולבסוף, התבנית סגורה לזריקה הבאה, וכל תהליך ההזרקה הוא מחזורי.
מאפיינים של עובש הזרקת כוס PS מפלסטיק
ייצור מהיר
אחד היתרונות הגדולים ביותר של שימוש בהזרקת עובש פלסטיק הוא היעילות שלה. לאחר שתוכנן עובש ההזרקה, תהליך הדפוס מהיר מאוד וניתן לייצר מספר גדול של חלקים לשעה. תלוי במספר ההופעות, כל זמן מחזור בדרך כלל לוקח 15-30 שניות. המשמעות היא שניתן ליצור חלקים נוספים עם רק עובש אחד. הפרודוקטיביות היא שיטה חסכונית מאוד.
תכונות מפורטות
מכיוון שתבניות ההזרקה נחשפות ללחץ גבוה במיוחד, ניתן להוסיף פרטים מורכבים לעיצוב בשיטה זו. התבניות נלחצות חזק יותר על התבנית מכל תהליך אחר, מה שמקל על יצירת עיצובים וצורות מורכבות אלה.
סוגי פלסטיק מרובים
עם דפוס הזרקת פלסטיק יש לך יכולת להשתמש בסוגים שונים של פלסטיק בו זמנית. ניתן לעשות זאת באמצעות דפוס הזרקה משותפת, מה שפותח את האפשרויות שלך לשימוש בסוגים רבים של פלסטיק. אתה יכול גם לשנות בקלות את צבע הפלסטיק, בנוסף לחומר.
כוח מוגבר
דפוס הזרקה מאפשר שימוש בחומרי מילוי בתבנית. שימוש בחומרי מילוי יכול לעזור להפחית את צפיפות הפלסטיק בעת יצוק, מה שיכול לעזור גם להגביר את חוזק החלק לאחר השלמת התהליך. אם אתם מחפשים עמידות בחלקים שלכם, דפוס הזרקת פלסטיק הוא השיטה היעילה ביותר.
עלויות נמוכות
מרבית תהליך ההזרקה מבוצע על ידי מכונות ורובוטיקה, שנדרשת רק למפעיל אחד לנהל. השימוש באוטומציה עוזר להפחית עלויות ייצור תקורה. זה גם עוזר לקצץ בעלויות העבודה, מה שהופך את העלות הכוללת של המוצר המיוצר לנמוכה בהרבה. חיסכון זה יכול לבוא לידי ביטוי במחיר המוצר המיוצר.
עובש כוס הקיר הדק פועל על מכונה במהירות גבוהה הזקוקה לעמוד בלחץ גבוה במהלך דפוס הספל, כך שהצלחת הנעה של עובש ועובי הצלחת הקבועה עבים יותר מעובש נפוץ. יש צורך במנעולים רבים בתוך תבנית הקיר הדק כדי להבטיח דיוק ותמיכה בעמוד כדי להימנע מעיוות ואקסצנטרי. עובש כוס התעופה הפלסטיק זקוק לשימוש בפלדת קשיות גבוהה, ללבוש גבוה והצוקה גבוהה עם HRC 55 ומעלה. פירוש הדבר כי עלות פלדת עובש דקה בקיר דקה גבוהה יותר.
עיצוב הרץ החם גדול מתבניות הפלסטיק הנפוצות, ובו בזמן, צריך להגביל את מגורי ההמסה כדי למנוע את השפלת השרף. כאשר התבנית היא רב-חלקי, איזון השערים גבוה בהרבה מזה של תבניות נפוצות. מה שאומר שעלות רץ חמה של עובש כוס קיר דקה היא גבוהה יותר.
מוצרים בעלי קירות דקים אינם עומדים במתח הנותר הגדול בגלל אי סדרים בהעברת חום כמו חלקי עובי קיר מסורתיים. על מנת להבטיח את היציבות הממדית של המוצר, ולשלוט על הצטמקות ועל עיוות בטווח מקובל, יש לחזק את קירור התבנית כדי להבטיח את איזון הקירור. מה שאומר שצריך תכנון קירור טוב יותר כדי לשפר את אפקט הקירור, להוסיף תוספות מתכת מוליכות גבוהות במידת הצורך כדי להאיץ את העברת החום, כמו נחושת Becu Beryllium. עלות הקירור גבוהה יותר מתבניות נפוצות.
בשל זמן המילוי הקצר ומהירות ההזרקה הגבוהה, חשוב מאוד למצות את התבנית באופן מלא, במיוחד את הפליטה באזור האיסוף הקדמי של הזרימה, כדי למנוע מלכודת אוויר. האוויר משוחרר בדרך כלל דרך ליבות עובש, אילים, צלעות, חתיכים ומשטחי פרידה.
המפעל שלנו
כחברת דפוס ההזרקה המובילה, אנו מומחים בתכנון וייצור של כלים של עובש הזרקת דיוק וחלקי פלסטיק מותאמים אישית מעוצבים. מתן פתרונות ישירות מתכנון ופיתוח ראשוני ועד לייצור מוצר חדש. עובש של PrountibleSky הוקם בשנת 2001, הממוקם את שן ג'ן, סין, יש מפעל משלה של 9000 מ"ר, המציע דפוס הזרקה מדויק ומוצר ארוז בבית מתחילתו ועד סופו.
אישורים
