טכניקות ניקוי ושימון לתבניות הזרקה

1, טכניקות ניקוי לתבניות הזרקה
ניקוי ראשוני: לאחר סיום כל ייצור, יש לנקות את התבנית מייד להסרת שאריות פלסטיק, כתמי שמן ואבק על פני השטח. ניתן להשיג זאת על ידי פיצוץ פני השטח של התבנית באוויר דחוס וניגובו בעדינות במטלית או מברשת רכה.
ניקוי עמוק: למבנים מורכבים בתוך התבנית, כגון משטחי פרידה, שערים, מחוונים וסיכות מפלט, נדרשים חומרי ניקוי עובש מיוחדים לניקוי עמוק. יש לקבוע את בחירת חומרי הניקוי בהתבסס על סוג הפלסטיק וחומר התבנית, תוך הימנעות משימוש בסוכני ניקוי שיש להם השפעה מאכלת על פני התבנית. בעת ניקוי, תוכלו להשתמש במברשת רכה או בד כותנה טבולים בחומר הניקוי כדי לנגב בעדינות את פני השטח ואת פנים התבנית, תוך שימת לב מיוחדת לניקוי משטח הפרידה ואת משטח המגע של המחוון כדי להבטיח שאין שאריות.
הסרת חלודה וקנה מידה: לשכבות חלודה וקנה מידה על פני התבנית, ניתן להשתמש בסוכני הסרת חלודה וסולם מיוחד לטיפול. עם זאת, יש לציין כי חומרים כימיים אלה עלולים לגרום נזק מסוים לפני השטח של התבנית. לכן, לפני השימוש, יש לבצע בדיקות על חלקים לא קריטיים של התבנית כדי לאשר דיוק לפני טיפול מקיף.
ייבוש ומניעת חלודה: לאחר הניקוי, יש להשתמש באוויר דחוס נקי כדי לפוצץ את היבשה את הלחות על פני השטח ובתוך התבנית כדי למנוע לחות שיורית הגורמת לחלודה של התבנית. לאחר מכן ניתן ליישם שכבה דקה של שמן הוכחת חלודה על פני התבנית כדי להגן עליו עוד יותר מפני קורוזיה.
2, טכניקות שימון לתבניות הזרקה
בחירת סיכה: ישנם סוגים שונים של חומרי סיכה לתבניות הזרקה, כולל גריז, הדבק וחומרי סיכה מוצקים. בבחירת חומר סיכה, יש לקחת בחשבון גורמים כמו טמפרטורת העבודה של עובש, סוג פלסטיק, חומר עובש ומחזור ייצור. לדוגמה, לסביבות עבודה בטמפרטורה גבוהה, יש לבחור חומרי סיכה עמידים בטמפרטורה גבוהה; עבור חומרי עובש המועדים לקורוזיה, יש לבחור חומרי סיכה שאין להם השפעה מאכלת על משטח העובש.
יישום סיכה: בעת החלת חומר סיכה, יש להבטיח כי חומר סיכה יכול לכסות באופן שווה את החלקים הנעים במפתח של התבנית, כמו המחוון, סיכת המפלט, עמדת מדריך ושרוול מדריך. לפני היישום יש לנקות היטב את פני התבנית כדי להיכנס למאמצים להיכנס לחומר סיכה. בעת הגשת מועמדות, ניתן להשתמש בכלים כמו מברשות, בד כותנה או תותחי שימון מיוחדים כדי להבטיח כי חומר סיכה יכול לחדור לחלוטין לפערים הזעירים של התבנית.
יש לקבוע את הגדרת מחזור השימון: יש לקבוע את הגדרת מחזור השימון על סמך תדירות השימוש בעובש, סביבת עבודה וסוג חומר סיכה. באופן כללי, יש לשמן את התבנית לפני כל ייצור ואחריו. עבור תבניות המיוצרות ברציפות, שימון משלים בזמן יש לבצע בהתאם למחזור הייצור ובלאי התבניות.
טיפול בשימון בנסיבות מיוחדות: עבור סוגים מיוחדים מסוימים של תבניות, כגון תבניות דיוק גבוה, תבניות מראה וכו ', דרישות השימון שלהן מחמירות יותר. בעת סימון תבניות כאלה, חומרי סיכה עם ביצועי שימון מצוינים ואין לבחור בקפדנות נזק למשטח העובש, ויש לשלוט בקפדנות על כמות ושיטת היישום של חומרי סיכה כדי למנוע זיהום או נזק למשטח העובש הנגרמים על ידי חומרי סיכה.
3, טיפול באסטרטגיות בנסיבות מיוחדות
טיפול בשריטות על פני התבניות: לשריטות קלות על פני התבניות, ניתן להשתמש בביצוע טחינה או חומר ליטוש לתיקון. בעת התיקון, יש צורך לבצע בדיקות על חלקים לא קריטיים של התבנית כדי לאשר את אפקט התיקון לפני ביצוע טיפול מקיף. לצורך שריטות או נזק קשה, יש ליצור קשר עם אנשי מקצוע לצורך תיקון או החלפת רכיבי עובש.
ניקוי שאריות בתוך התבנית: עבור שאריות עקשניות בתוך התבנית, כמו פלסטיק שרוף, שברי מתכת וכו ', ניתן להשתמש בסוכני ניקוי עובש מיוחדים וכלים לניקוי. עבור שאריות שקשה לנקות, ניתן להשתמש בשיטות כמו חימום ופירוק כימי לטיפול. עם זאת, יש לציין כי שיטות אלה עלולות לגרום נזק מסוים לפני השטח של התבנית, ולכן יש לבצע בדיקות על חלקים לא קריטיים של התבנית לפני השימוש.
טיפול במניעת חלודה בתבניות: לתבניות שהיו סרק מזה זמן רב, יש לבצע טיפול רגיל למניעת חלודה. כאשר מתבצע טיפול במניעת חלודה, יש לנקות את התבנית תחילה, ואז יש ליישם שכבה דקה של שמן הוכחת חלודה או מעכב חלודה, ולבסוף יש לאחסן את התבנית בסביבה יבשה ומאווררת.