一, המטרה העיקרית של שלב הדגימה:
בדוק את עיצוב המוצר
כאשר מוצרים נמצאים בשלב המודלים התלת מימדיים, הם בדרך כלל רק רעיונות. לאחר הזרקה בפועל, ייתכנו בעיות כמו סטיות ממדים, פגמים מבניים או בעיות בהרכבה.
בדוק את איכויות החומר
ייתכן שפריטי פלסטיק צריכים להיות מסוגלים להתמודד עם דברים כמו חום, פגיעות וכימיקלים שיכולים לפרק אותם.
דגימה מאפשרת לך לבדוק את הביצועים של החומרים הנבחרים בצורת המוצר בפועל כדי לוודא שהוא עומד בסטנדרטים.
בדוק עד כמה זה עובד ואיך זה נראה
עבור מוצרי אלקטרוניקה, מכשירי חשמל ביתיים או אריזות, איך הדברים נראים, מרגישים ועד כמה המשטח חלק הם משמעותיים למדי.
דגימה יכולה לעזור לך להבין אם הצבע, המרקם והמראה הכללי של המוצר מתאימים לצרכי העיצוב שלך.
בדיקת הטכנולוגיות לעיבוד והרכבה
שלב הדגימה יכול לדעת אם החלקים פשוטים להרכיב, אם הממשקים הגיוניים, ואם החוטים חלקים.
זה יכול לשפר את העיצוב לפני ייצור המוני, מה שיוזיל את העלויות ואת הסיכוי שתצטרך לעבוד מחדש.
2, אילו סוגי דגימה יש
ייצור תוסף, המכונה לעתים קרובות הדפסת תלת מימד
אתה יכול להדפיס במהירות דגמים של מוצרים עם חומרים כמו PLA, ABS, ניילון ואחרים.
יתרונות: זה זול, מהיר, וניתן לבדוק מיד את המראה והמבנה.
חסרונות: תכונות החומר שונות מאוד מאלו של חומר ההזרקה הסופי, ודיוק הממדים מוגבל, כך שלא ניתן להחליף לחלוטין דגימת עובש בהזרקה.
לוח יד (מיוצר בעבודת יד או עם תבנית סיליקון)
השתמש בתבניות סיליקון או במכונות אב טיפוס קטנות כדי ליצור כמה דוגמאות בכל פעם.
יתרונות: זה יכול ליצור כמה אבות טיפוס עובדים בעלות נמוכה יותר, וזה נהדר לבדיקת הרכבה או מגע.
חסרונות: לא מאוד עמיד, לא מאוד מדויק ואינו יכול לבצע בדיקות-בקנה מידה גדול.
הזרקה עם תבניות מהירות (תבניות ניסיון)
להכנת המדגם, השתמשו בתבנית אלומיניום מהירה או פלדה רכה ויצרו כמות קטנה של תבנית הזרקה.
יתרונות: גודל המוצר ואיכויות החומר דומות לאלו של ייצור המוני, וניתן להשתמש בו לבדיקות פונקציונליות והרכבה.
חסרונות: התבנית לא מחזיקה מעמד זמן רב (בדרך כלל רק כמה מאות עד כמה אלפי פעמים), והיא עולה יותר מאב טיפוס אבל פחות מתבנית רשמית.
תבנית הזרקה שהיא רשמית
אנו משתמשים בפלדה רשמית-בדרגת ייצור (כגון P20 ו-H13) כדי לעצב ולהכין דוגמאות לייצור המוני.
יתרונות: זה קרוב מאוד להשפעה של ייצור המוני, וזו הדרך המדויקת ביותר לבדוק דיוק, חומרים ומראה.
חסרונות: עלות התבנית גבוהה, מחזור הפיתוח ממושך והלחץ להשקיע כסף רב עבור הדגימה הראשונה הוא ניכר.
3, יתרונות וחסרונות של פתיחת תבנית רשמית במהלך היתרון בשלב הדגימה
תבנית הזרקהיכול באמת להראות עד כמה המוצר מדויק ואיך החומר, מה שמקל על הערכת התפקוד, החוזק, העמידות והמראה שלו.
הפחיתו את הסיכוי שתצטרכו לעבוד יותר מאוחר יותר
הפגמים שנמצאו בדגימת עובש רשמית דומים ביותר למה שקורה בייצור המוני, וניתן לתקן אותם במהלך שלב הייצור של ניסוי בקנה מידה קטן, מה שמוריד את הסיכון לייצור המוני.
לקוחות או השוק יכולים לבדוק זאת בקלות
ניתן להשתמש בדוגמאות- באיכות גבוהה עבור תצוגה, שיווק או ביקורות של לקוחות כדי לבנות אמון במוצר.
חוֹסֶר
יקר מאוד
תבניות צורניות עולות בדרך כלל עשרות אלפי או אפילו מאות אלפי יואן לייצור, מה שמקשה על התשלום עבור אימות התכנון הראשוני.
זמן רב להתפתח
זה יכול לקחת בין כמה שבועות לכמה חודשים כדי לפתח, לעבד ולתקן באגים של תבנית ההזרקה הרשמית, מה שמקשה על חזרה מהירה.
לא מאוד גמיש
ברגע שמתגלים בעיות עיצוב, שינוי התבנית הפורמלית עולה הרבה כסף ולוקח הרבה זמן, ולכן זה לא טוב לשלב העיצוב שבו דברים משתנים לעתים קרובות.
4, מתי אתה צריך לפתוח תבנית הזרקה רשמית?
אין צורך בתבנית הזרקה רשמית לצורך דגימה, אך יש צורך באחד במקרים הבאים:
מבנה מוצר מסובך ומפרט מדויק מאוד
מוצרים שצריכים להיות מאוד מדויקים מבחינת גודל והתאמה, כולל חלקים מדויקים, מארזים מכניים, או בתי אלקטרוניקה לצרכן.
תכונות חשובות של החומר
המוצר צריך להיות עשוי מסוגים מסוימים של פלסטיק הנדסי, ואבות טיפוס רגילים או הדפסת תלת מימד לא יכולים להראות לחלוטין את איכויות החומר, כמו כמה טוב הוא יכול להתמודד עם טמפרטורות גבוהות, פגיעות ובלאי.
