תבניות גומי מחולקות לארבע תבניות נפוצות על פי מבנה העובש ותהליך ייצור המוצר: תבניות דפוס דחיסה, תבניות יציקות למות, תבניות הזרקה, תבניות דפוס שחול וכמה תבניות גומי מיוחדות לייצור מוצרי גומי מיוחדים, כמו תבניות מתנפחות. , עובש טבילה וכו '. הנה ארבע קטגוריות ומאפיינים של תבניות גומי.
1. דפוס דחיסה
ידוע גם כסטמפר רגיל. הוא מכניס את תרכובת הגומי המוגמרת למחצה שעברה ערבוב, עיבד לצורה מסוימת ונשקל ישירות לתבנית, ואז נשלח למכונת הגיפור השטוחה כדי ללחץ ולחמם. תרכובת הגומי נפוחה תחת לחץ וחום.
מאפיינים: לתבנית מבנה פשוט, צדדיות חזקה, שטח יישום רחב, ותפעול נוח, ולכן הוא מהווה חלק גדול מהמוצרים המעוצבים מגומי.
2. עובש יציקה למות
ידוע גם בשם עובש העברה או עובש שחול. זה מכניס את תרכובת הגומי המורכבת או הפשוטה למחצה הגומי או את המוצר הגמור למחצה גומי לחסום לתוך חלל התבנית ליציקה, סוחט את מתחם הגומי דרך הלחץ של תקע הליהוק וגורם לתרכובת הגומי להיכנס לחלל התבנית דרך הגדרת מערכת הריפוי בינונית.
מאפיינים: זה מסובך יותר מאשר למות רגילים. זה מתאים לייצור מוצרים בעלי קירות דקים, דקים וגמישים שלא ניתן לדכא או לכבוש בקושי על ידי מתים רגילים, ומוצרי גומי בעלי צורות מורכבות וקשה להזנה. מוצרים המיוצרים עם עובש זה הם בעלי קומפקטיות טובה ואיכות מעולה.
3. עובש הזרקה
זה לחמם מראש את החומר הפלסטי למצב פלסטי לתוך התבנית דרך מערכת הזרקת עובש ההזרקה לתבנית לריפוי.
מאפיינים: מבנה מורכב, מתאים למוצרים בקנה מידה גדול, קירות עבים, דקים, בעלי צורה מורכבת. יעילות ייצור גבוהה, איכות יציבה וייצור אוטומטי.
4. עובש שחול
המוצרים המוגמרים למחצה של פרופילי גומי עם צורות חתך רוחב שונות מיוצרים על ידי משטח הדפוס של ראש המכונה בכדי להשיג את המטרה של דוגמנות ראשונית, ואז מקוררים ועוצבו והועברו למכל הוולקנה לצורך גיפור או משמש כטרום- נוצרו חומרי גומי מוגמרים למחצה הנדרשים בשיטת הדחיסה.
מאפיינים: יעילות ייצור גבוהה, איכות יציבה וייצור אוטומטי.
