כיצד תבניות הזרקה יכולות לתמוך בדרישות הדיוק הגבוה של מכשירים אלקטרוניים לרכב?

1. מאפייני חומר אילוצים ופריצות דרך לגבי דיוק עובש
בקרת קצב הצטמקות של חומר פלסטיק
בעוד ש- PPS (polyphenylene sulfide) הוא בעל קצב הצטמקות של {{0}}. 8% -1. 2%, החומרים המשמשים לעתים קרובות במערכות אלקטרוניות לרכב, כזו של גביש נוזלי, יש צמצם של שיחות של 3%. דוגמנית כמו:
באמצעות מערכת קירור דינאמית לוויסות התכווצות חומר PPS, ולכן להוריד את הסטייה הממדית מ- ± {{0}}. 15 מ"מ עד ± 0.05 מ"מ
השתמש בסימולציה של CAE כדי למקסם את מיקום השער של חומר LCP ובכך להוריד את העיוות 0. 02 מ"מ.
נזילות חומרים והתאמת עובש
חומרים בעלי ערך CTI גבוה (כמו PCTG) קוראים לעיצוב ערוץ ארוך דק עם קירות דקים עם רוחב ערוץ מוסדר בין 1.2–1.5 מ"מ ויחס אורך תעלה לקיר של <150: 1. כמו ב:
בעובי קיר 3 מ"מ ואורך ערוץ אידיאלי של 18 0 מ"מ, תושבת מסך הבקרה המרכזית של טסלה משיג קצב מילוי קבוע של 0.8 מ"מ/שניות.
התנגדות של חומרים כנגד טמפרטורה וקירור עובש
מערכת קירור העובש חייבת להגיע ל -40 תואר ~ 125 מעלות, טווח הטמפרטורות העובד של מכשירים אלקטרוניים המשולבים.
שליטה דינאמית של דיוק טמפרטורה ± 1 מעלות
וריאציה של 5% בזרימת מי קירור
חלל עובש 3 מעלות טמפרטורת פני השטח ההומוגניות
2, חדשנות של עיצוב מבנה למות
טכנולוגיית עיבוד בחלל דיוק ברמה גבוהה
חספוס פני השטח של החלל RA של חמש מרכז עיבוד הצמדה של ציר הוא פחות או שווה ל 0. 2 מיקרומטר.
עיבוד מיקרו -מבנים באמצעות טכנולוגיית עיבוד פריקת חשמל (EDM), קוטר עיבוד מינימלי 0. 1 מ"מ
באמצעות תחריט לייזר, הבין 0. 01 מ"מ כפילות טקסטורה ברמה.
מערכת למחווני דיוק ופליטות
העברת בורג הכדור מבטיחה דיוק בקרת שבץ מוח הזזה ± 0. 005 מ"מ.
ההומוגניות של חלוקת הפלט העליונה פחותה או שווה ל -5%, ולכן ניתוח אלמנטים סופיים עוזר למקסם את הסידור של הסיכה העליונה.
שימוש במערכת פליטה פנאומטית עוזר להפחית את סימני הפליטה.
עיצוב מאוזן עם חללים רבים
התבנית המרובת חלל המשמשת בציוד אלקטרוני לרכב צריכה לעמוד בקריטריונים הבאים:
0. 05s למילוי דיפרנציאל זמן
שיעור אובדן לחץ: 8%.
לכל חלל יש וריאציה בגודל קטנה יותר מ- 0. 02 מ"מ.
לצורך עקביות ממדית של> 99.5%, למודול הבקרה המרכזי של BMW IX, למשל, יש תכנון עובש חלל 8- ומפקח על הלחץ של כל חלל בזמן אמת באמצעות חיישני לחץ.
3, שליטה מדויקת בפרמטרים של תהליך הדפוס
מערכת ויסות הטמפרטורה
7- חימום אזור שולט בטמפרטורת הגליל החומר, המשתנה ± 2 מעלות.
ציוד בקרת טמפרטורה עצמאי מאפשר ± 0. 5 מעלות דיוק בקרת טמפרטורת עובש
שיפוע טמפרטורת מערכת רץ חם של 5 מעלות /100 מ"מ
טכניקת ניהול מתח
שלושה שלבי בקרה שולטים בלחץ ההזרקה:
טווח מילוי: 800 עד 1200 בר
לחצים להחזיק את שלב: 600–800 בר
שלב הצטמקות: 400–600 בר
דיוק בקרת לחץ גב ± סרגל אחד להפסקת התמוטטות חומרים
טכנולוגיות לבקרת מהירות
בעזרת מכונת דפוס הזרקה מונעת סרוו, בקרת המהירות ההזרקה טווחי דיוק ± 0. 1 מ"מ/שניות.
חמישה שלבים של בקרה על מהירות מצב מיתוג עוזרים למניעת התנגשות ורטט.
PID שולט על מהירות הפליטה כדי להוריד את העיוות של המוצר.
אופטימיזציה של פרמטר הזמן
כלי הדמיה תרמית עוקב אחר זמן הקירור ומכוון אותו למשך הזמן הפחות יעיל.
עקומת הצמיגות החומרית מניעה התאמה דינאמית בזמן ההחזקה.
צמצם את וריאציות המחזור על ידי תזמון זמן פתיחת העובש עם זמן קטיף הזרוע המכני.
4, טכניקות בקרת פגמים טיפוסיות
התמודדות עם עיוות עיוות
ניתוח מגמות עיוות ושיפור פריסת החיזוק עם הדמיית CAE
הרם את צפיפות תעלות מי הקירור בתבנית וודא שההבדל בטמפרטורת השטח של חלל העובש הוא פחות מחמש מעלות צלזיוס.
טכניקת קירור קונפורמטית העלתה את יעילות הקירור בשלושים אחוזים.
מקסום קו היתוך
שנה את מיקום השער כדי למנוע מיזוג של האזור התפקודי.
שלוט בחזית ההמסה עם רץ חם שסתום רצף.
הוסף 0. 2 מ"מ מבנה החריץ עומק ממש במקום קו ההיתוך.
ניהול מומים לפני השטח
הגדל את טכניקת ליטוש העובש באמצעות RA פחות או שווה ל- 0. 1 מיקרומטר.
באמצעות טכניקות דפוס בעזרת חנקן כדי להוריד שאריות גז
הפחתת חספוס פני השטח בשיטת ציפוי ואקום במקום אלקטרוליטיזציה
5, מקרי יישום טכנולוגיים מתקדמים
סוגר מסך הבקרה המרכזי של דגם Tesla Y
מדעי החומר: LCP פלוס עשרים אחוז GF
16 תבניות חלל תחת רץ חם ובקרת שסתום רצף
וריאציה ממדית ± {{0}}. 03 מ"מ; שטוח 0.02 מ"מ
מחזור 28S/עובש עם שיעור תשואה של 98.7%
ידית מרצדס אידריב
מקור: PCTG+ASA דפוס הזרקת צבע כפול
עובש: זמן מיתוג צבע כפול 1.5s, בניית פיר ליבה מסתובבת
דיוק: 0. 01 מ"מ ריכוז, מבריק לפני השטח של 95GU
מחזור: 35S/עובש עם שיעור תשואה של 99.2%
סוגר Huawei למצלמת רכב
PPS + 30% הוא מדעי החומר. GG
עובי קיר 1.2 מ"מ וטכנולוגיית דפוס בסיוע גז
אנכיות {{0}}. 01 מ"מ, מקבילה 0.015 מ"מ
מחזור: 42s ליחידה, 15% ירידה במשקל
6, תחזוקת עובש ובקרת איכות
מערכת מעקב אינטליגנטית
התקן חיישני לחץ כדי לבדוק את הלחץ של כל תא.
באמצעות ציוד הדמיה תרמית לזיהוי חלוקת הטמפרטורה של תבניות
מעקב אחר פרמטרי מוצר עם מערכת בדיקה חזותית
טיפול מונע:
בנה מאגר ללבוש עובש כדי לחזות את חיי חלל.
בדיקת קשיות פני השטח בחלל העובש לעיתים קרובות באמצעות HV גדול יותר או שווה ל 500.
חישוב פינוי מחוון חודשי (<0.01mm).
מזכיר
ממשק מסגרת עובש רגיל מאפשר זמן שינוי עובש של שעתיים.
טכנולוגיית RFID המיושמת כדי להשיג קריאה אוטומטית של פרמטרים של עובש
צור דגם תאום דיגיטלי של התבנית והפעל סימולציה של החלפת עובש.