一, סקירה כללית של תבניות הזרקה
מכונת הזרקה ממלאת אתבנית הזרקהעם פלסטיק חם, מקרר אותו, ואז מוציא את התוצאה המעוצבת. פלדה או אלומיניום הם חומרים נפוצים לתבניות הזרקה מכיוון שהם חזקים, יכולים להתמודד עם לחץ גבוה ויכולים לעבוד בהגדרות-מהירות וטמפרטורה גבוהה-גבוהות. חלק מהמאפיינים העיקריים שלו הם: דיוק גבוה: תבניות הזרקה יכולות ליצור דברים בגודל הנכון בדיוק, עם דיוק של ± 0.05 מ"מ. זה טוב למוצרים תעשייתיים שצריכים להיות בגודל הנכון.
סקירה כללית של תבנית סיליקון
תבנית סיליקון היא תבנית גמישה העשויה מסיליקון נוזלי (LSR או HTV). הוא נמתח וקל להסרה. חלק מהמאפיינים העיקריים שלו הם:
קל להוציא מהתבנית: התבנית רכה ויכולה ליצור בקלות פרטים קטנים ומשטחים מסובכים.
תבניות סיליקון הן זולות ומהירות להכנה, מה שהופך אותן למעולות לשלב פיתוח המוצר.
2, השוואה של מידת העבודה של החומרים
סוג החומר משפיע ישירות באיזה תבנית להשתמש. צריך להיות קשיות מגוונת, עמידות בטמפרטורה, וביצועי פירוק עבור חומרים שונים. האיכויות וההגבלות של חומרים שניתן להשתמש בהם עם כל סוג של תבנית
תבניות הזרקה לפלסטיק הנדסי קשיח כמו ABS, PP, PC, PA, POM ואחרות יכולות להתמודד עם טמפרטורות ולחצים גבוהים, הן מדויקות מאוד ועובדות היטב עם פלסטיק קשיח. הם לא עובדים טוב עם חומרים רכים או- בעלי קשיות נמוכה.
תבנית העשויה מסיליקון LSR סיליקון וסיליקון HTV בטוחים למזון, בעלי גמישות טובה ועמידות בפני קרעים, ויכולים ליצור משטחים ומרקמים מסובכים מדי עבור הזרקת פלסטיק קשיח.
3, דברים שכדאי לחשוב עליהם בעת ביצוע אצווה והעלות שלה
1. עלות תבנית ההזרקה וגודל המנה
השקעה ראשונית גבוהה: תבניות הזרקת פלדה הן יקרות, בדרך כלל עולות בין כמה אלפים לכמה מאות אלפי דולרים.
טוב לייצור המוני: זה מחזיק מעמד זמן רב ויכול ליצור עשרות אלפים עד מיליוני חלקים.
עלות נמוכה ליחידה: ככל שנפח הייצור עולה, עלות התבניות יורדת, וזה יתרון כלכלי ברור-לטווח ארוך.
2. המחיר והגודל של תבניות סיליקון
השקעה ראשונית נמוכה: עלות ייצור נמוכה ויצירת אב טיפוס מהירה.
טוב להכנת קבוצות קטנות או מגוון רחב של מוצרים: העלות לפריט קצת יותר גדולה, אבל מחזור הייצור קצר.
עיצוב שקל לשנות: טוב לדברים שעדיין מיוצרים או שמשתנים לעתים קרובות.
4, השוואה בין דיוק דפוס למבנה מסובך
1. עד כמה תבניות הזרקה מדויקות ומוגבלות
מדויק מאוד, עם טווח של ± 0.05 מ"מ
גימור משטח טוב; ניתן לנצל מיד למוצרים שצריכים הרבה מהם.
לקונסטרוקציות חלולות עמוקות ומסובכות, יש צורך בעיצוב בלוק הזזה או בעיבוד מרובה, מה שמעלה עלויות.
2. הדיוק והיתרונות של תבניות סיליקון
יכולת מתיחה טובה, קלה להסרה ממשטחים עם תכונות רבות ואלמנטים מינוריים
הדיוק מעט נמוך יותר, בדרך כלל ± 0.1-0.2 מ"מ.
יכול ליצור טקסטורות חלקות, מרקמים מזויפים ומשטחים מסובכים
5 \\ החיים והטיפול של עובש
דרישות לשמירת סוגי עובש במצב תקין במהלך כל חייהם
יש לנקות, ללטש ולשמן תבניות הזרקה 50,000 עד 1 מיליון פעמים, מה שהופך את הוצאות התחזוקה לגבוהות למדי.
לאחר 500 עד 5,000 מחזורים, תבניות סיליקון עלולות להתבלות, ולכן יש לבדוק אותן אם אין סדקים לעתים קרובות כדי שניתן יהיה להחליף אותן ולתחזק אותן בקלות. תבניות הזרקה טובות לייצור-לטווח ארוך,-בקנה מידה גדול מכיוון שהן עמידות מאוד. תבניות סיליקון טובות לייצור-לטווח קצר, למחקר ופיתוח, או לייצור-בקנה מידה קטן מכיוון שהן גמישות מאוד אך לא מאוד עמידות.
6, בחירת תכנית לשלב פיתוח הפרויקט
1. שלב הדגימה
השתמש תחילה בתבניות סיליקון כדי לבדוק במהירות את העיצוב, הצבע והפונקציונליות.
זול, מהיר וקל להחלפה מספר פעמים
מבנה המוצר והפונקציונליות הניתנים לאימות מורידים את הסכנות של ייצור דברים.
2. הכנת קבוצות קטנות ובינוניות-בגודל
ניתן לבחור בין תבניות סיליקון לתבניות הזרקה מהירה (תבניות אלומיניום).
צמצם את ההוצאות תוך שמירה על גמישות הייצור
ניתן להשתמש כדי לבדוק את השוק עבור אצוות קטנות או ליצור דברים ייחודיים לך.
7, טיפים מלאים לבחירה
עקרונות הבחירה מבוססים על הגורמים הבאים: תכונות החומר הכוללות, גודל המנה, הדיוק, העלות ומחזור המחקר והפיתוח:
יש צורך בתבניות הזרקה עבור פלסטיק קשיח, כמויות גדולות ודיוק רב.
תבנית סיליקון: גמישה, אצווה קטנה, מגוונת או עשויה שוב ושוב
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->תבניות סיליקון הן החשובות ביותר.
תבניות הזרקה הן הבחירה הטובה ביותר לייצור המוני-לטווח ארוך של פריטים סטנדרטיים תעשייתיים.
