一. מנקודת מבט של איכויות הציוד, תבניות הזרקה הן ציוד תעשייתי בעל עמידות גבוהה-.
המטרה העיקרית של תבניות הזרקהזה לעשות דברים בקנה מידה עצום ולאורך זמן. תבניות הזרקה צריכות בדרך כלל להתמודד עם עשרות אלפי או אפילו מיליוני פעולות פתיחה וסגירה, כמו גם תנאי עבודה קיצוניים-לטווח ארוך כמו טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה והזרקה במהירות גבוהה-. זה שונה מתבניות עם חיים נמוכים כמו תבניות להדפסה תלת מימדית, תבניות סיליקון ותבניות שנוצרו בוואקום.
תבניות הזרקה הן בדרך כלל-נכסים בעלי ערך גבוה בכל הנוגע להשקעות. סט של תבניות הזרקה בינוניות עד גדולות יכול לעלות בין עשרות אלפים למאות אלפי יואן. תבניות דיוק מורכבות יכולות אפילו לעלות מיליוני יואן. השקעה מסוג זה חייבת להיות בעלת ערך שימוש עקבי-לטווח ארוך, אחרת לא ניתן להשתמש בה בלוגיקה עסקית.
2. כיצד עיצוב מבנה התבנית משפיע על משך עמידה של תבנית הזרקה
עיצוב מבנה מסגרת התבנית. מבנה מסגרת טוב של תבנית יכול לוודא שהכוח מתפזר באופן שווה עם פתיחת התבנית ונסגרת, מה שמוריד את ריכוז המתח באזור אחד. אם מסגרת התבנית לא מספיק קשיחה או שהקונסטרוקציה לא תקינה, היא תתעוות, תשחק את העמוד המנחה, לא יישור את התבנית ותגרום לקשיים נוספים שיקצרו את חיי התבנית.
השלב הבא הוא עיצוב הליבה והחלל. ההיגיון של מבנה החלל משפיע ישירות על מידת ההתנגדות לביטול התבנית, על מידת הלחץ שהאובייקט מתכווץ וכמה בלאי יש על פני התבנית. אם עיצוב המדרון של פירוק התבנית לא מספיק טוב והמוצר נדחק החוצה לתקופה ארוכה, זה יפגע במשטח, ישבור את הפינות ואפילו יפצל את חלל העובש.
3. בחירת חומרי התבנית הנכונים היא החלק החשוב ביותר בהכנת תבנית הזרקה אחרונה.
לחומר המשמש לייצור התבנית יש את ההשפעה הישירה והחשובה ביותר על משך הזמן של תבניות הזרקה. סוגי פלדת התבנית. P20, 718, H13, S136, NAK80 ומצקות עובש נפוצות אחרות הן מהנפוצות ביותר. ישנן הבדלים גדולים בקשיות, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ויציבות תרמית של פלדות שונות. לְמָשָׁל:
P20 טוב לתבניות שחיות לפרק זמן בינוני עד נמוך. H13 טוב למקומות עם טמפרטורות גבוהות ולחץ גבוה; S136 טוב למצבים שבהם יש צורך בעמידות מצוינת בפני קורוזיה בהגדרות רפואיות ובדרגות מזון.
הבא הוא הליך חימום החומר. שיטת הטיפול בחום יכולה לגרום לאותו סוג של פלדה להחזיק מעמד לפרקי זמן משתנים. כאשר פלדה מרווה, מחוסמת ומתיישנת כראוי, היא יכולה להיות הרבה יותר יציבה מבפנים ועמידה יותר לעייפות.
השלישית היא טכנולוגיה לטיפול במשטחים. ניטרד, ציפוי כרום, ציפוי PVD, ליטוש ותהליכים דומים אחרים הם דרכים נפוצות לטיפול במשטחים. שלבים אלה יכולים להפוך את פני התבנית לעמידים הרבה יותר בפני בלאי וקורוזיה. טיפול פני השטח הוא לעתים קרובות שלב ראשון וחשוב בהכנת תבניות שמחזיקות מעמד זמן רב. מנקודת מבט חומרית, תבניות הזרקה-עמידות גבוהה לא תמיד עשויות מ"החומרים הזולים ביותר", אלא מה"חומרים המתאימים ביותר לתנאי העבודה.
4. נסיבות שימוש וניהול תחזוקה יכולים לגרום לתבניות הזרקה להחזיק מעמד זמן רב יותר.
אם לא תשתמש בתבנית בצורה נכונה, היא לא תחזיק מעמד כל כך הרבה זמן, גם אם היא-מעוצבת היטב ובנויה ממרכיבים-איכותיים. ההגדרות של תהליך ההזרקה. לחץ ההזרקה, כוח הנעילה או מהירות ההזרקה גבוהים מדי, התבנית יכולה להיות מעומסת במשך זמן רב. זה מאיץ את הבלאי של החלל והמבנה. הדבר הבא שצריך לחשוב עליו הוא סוג החומר המשמש להזרקה. פלסטיק מחוזק בפיברגלס- וחומרי מילוי מינרליים עמידים באופן טבעי מאוד בפני בלאי. אתה לא מתייחס ספציפית למשטח של תבניות, הם יישחקו מהר יותר מאשר פלסטיק רגיל.
5. בפועל, תבניות הזרקה נוטות להיות עמידות מאוד לאורך זמן.
תבניות הזרקה מציעות מאפיינים ברורים של עמידות גבוהה ברוב המצבים התעשייתיים, כפי שמוצג על ידי-נתוני העולם האמיתי מהתעשייה. בתעשיית האלקטרוניקה הצרכנית, אורך החיים הממוצע של תבנית מעטפת פלסטיק הוא בין 300,000 למיליון מחזורי תבניות. בתעשיית מכשירי החשמל הביתיים, אורך החיים הממוצע של תבנית רכיבים מבניים גדולה הוא בין מיליון ל-3 מיליון מחזורי עובש. בתעשיית הרכב, אורך החיים הממוצע של תבנית מרכיבי מפתח הוא אפילו יותר מ-5 מיליון מחזורי עובש.
