מהם שני סוגי תהליכי האקסטרוזיה?

1, שחול חיובי/שלילי/מרוכב
שחול חיובי/הפוך/מרוכב מתחלק על סמך הקשר בין כיוון זרימת המתכת לכיוון תנועת האגרוף.
שחול חיובי מתייחס לשיטת האקסטרוזיה שבה כיוון זרימת המתכת זהה לכיוון תנועת האגרוף. במהלך תהליך האקסטרוזיה החיובי, משטח המתכת ממוקם בתוך התבנית הקעורה, והתבנית הקמורה מתקדמת קדימה, תוך הפעלת לחץ על בילט המתכת כדי לייצר זרימת פלסטיק ולמלא את חלל התבנית. לתהליך האקסטרוזיה החיובי יתרונות של פעולה פשוטה, מבנה תבניות פשוט ויעילות ייצור גבוהה, והוא מתאים לייצור פרופילים וסורגים בעלי צורות פשוטות וחתכים אחידים. עם זאת, חוסר אחידות זרימת המתכת במהלך תהליך האקסטרוזיה הקדמי עלול להוביל לפיזור מתח לא אחיד בתוך המוצר, ולהשפיע על איכות המוצר.
שחול הפוך מתייחס לשיטת האקסטרוזיה שבה כיוון זרימת המתכת מנוגד לכיוון תנועת האגרוף. במהלך תהליך האקסטרוזיה ההפוכה, האגרוף זז לאחור ומפעיל לחץ על בילט המתכת, מה שגורם לו לעבור זרימת פלסטיק הפוכה. תהליך האקסטרוזיה ההפוכה מתאים לייצור פרופילים וצינורות בעלי צורות מורכבות וחתכים לא אחידים. בשל זרימת המתכת האחידה יותר במהלך תהליך האקסטרוזיה ההפוכה, חלוקת המתח הפנימי של המוצר סבירה יותר, וכתוצאה מכך איכות המוצר גבוהה יותר. אבל לתהליך שחול הפוך יש דרישות גבוהות יותר לתכנון וייצור תבניות, ויעילות הייצור נמוכה יחסית.
שחול מרוכב מתייחס לשיטת אקסטרוזיה שבה כיוון זרימת המתכת זהה לכיוון תנועת האגרוף וגם מנוגד לו. במהלך תהליך השחול המרוכב, חלק מהבילט המתכת נתון לשחול חיובי, בעוד החלק השני נתון לשחול שלילי. תהליך השחול המרוכב משלב את היתרונות של שחול קדימה ואחורה, ויכול לייצר מוצרים בעלי צורות מורכבות יותר וחתכים לא אחידים. עם זאת, לתהליך ההשחול המרוכב יש דרישות גבוהות יותר לתכנון וייצור תבניות, וקושי הייצור והעלות גבוהים יחסית.
2, שחול חם/קר/חם
שחול חם/קר/חם מתחלק על סמך הטמפרטורה של בילט המתכת במהלך תהליך האקסטרוזיה.
שחול חם מתייחס לשיטה של ​​הוצאת בילטים מתכתיים מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש. במהלך תהליך האקסטרוזיה החמה, הבילט המתכת מחומם למצב טמפרטורה גבוהה, מה שמשפר משמעותית את הפלסטיות ויכולת הזרימה שלו, מה שמועיל ליצירת מוצרים מורכבים בצורת צורה. לתהליך שחול חם יש את היתרונות של כוח יצירה נמוך, דיוק יצירה גבוה ואיכות פני מוצר טובה. עם זאת, במהלך תהליך האקסטרוזיה החמה, בילטי מתכת נוטים להתחמצנות ולפירוק, מה שמשפיע על איכות המוצר. בנוסף, לתהליך האקסטרוזיה החמה יש גם דרישות גבוהות יחסית לציוד ולצריכת אנרגיה.
שחול קר מתייחס לשיטה של ​​הוצאת בילטים מתכתיים בטמפרטורת החדר. במהלך תהליך האקסטרוזיה הקרה, הבילט המתכת שומר על טמפרטורה נמוכה יותר, וכתוצאה מכך פלסטיות וזרימה נמוכות יחסית, אך חוזק וקשיות גבוהים יותר של החומר. לתהליך שחול קר יש את היתרונות של ניצול חומרים גבוה, דיוק מוצר גבוה ואיכות פני שטח טובה. עם זאת, במהלך תהליך האקסטרוזיה הקרה, התנגדות העיוות של בילט המתכת גבוהה יחסית, הדורשת כוח יצירה גדול. בנוסף, תהליך האקסטרוזיה הקרה גורם גם לבלאי חמור בתבנית, המצריך החלפה או תחזוקה שוטפת של התבנית.
שחול חם מתייחס לשיטה של ​​הוצאת בילטים מתכתיים בטמפרטורות גבוהות מטמפרטורת החדר אך נמוכות מטמפרטורת ההתגבשות מחדש. תהליך האקסטרוזיה החמה משלב את היתרונות של שחול חם ושחול קר, אשר יכולים לשמור על פלסטיות וזרימה גבוהה של החומר תוך הפחתת התרחשות של חמצון ושחרור. תהליך האקסטרוזיה החם מתאים לייצור מוצרים בעלי צורות מורכבות ודרישות דיוק ממדי גבוהות. עם זאת, תהליך האקסטרוזיה החם דורש שליטה גבוהה בטמפרטורה ובלחץ, ויעילות הייצור והעלות גבוהות יחסית.