1, המקור והתפתחות מוקדמת של דפוס שחול
מקורו של שחול ניתן לייחס למאה ה -17, כאשר הצרפתים החלו להשתמש בלחץ בורג ידני כדי להוציא צינורות עופרת לצינורות מים, שנחשבה לתחילת טכנולוגיית שחול קר. טכנולוגיית הדפוס של שחול בתקופה זו הייתה פשוטה יחסית, מוגבלת בעיקר לעיבוד נקודת התכה נמוכה וחומרי פלסטיות נמוכים כמו עופרת ופח. עם זאת, שיטת תהליך חדשנית זו הניחה את הבסיס לפיתוח לאחר מכן של טכנולוגיית דפוס שחול.
עם הגעת המהפכה התעשייתית, טכנולוגיית דפוס שחול התפתחה והשתפרה בהדרגה. בשנת 1820 עיצב אנגלי כווייה של אנגלי את המכבש ההידראולי הראשון ששימש באמת לשחזור עופרת ופיתח את הרעיון של חליטה למות, מוט שחול ומחט ניקוב. עם זאת, בשל הלחץ העצום והמתמשך הנדרש לשחזור באותה תקופה, ניתן היה להחליף רק מתכות רכות של נקודת התכה כמו עופרת.
בשנת 1894 השיג G A. Dick הגרמני את הפטנט הראשון למכבש אופקי ויישם אותו בהצלחה על שחול של מתכות לא ברזליות כמו פליז. פריצת דרך זו מסמנת את תחילת ההרחבה של טכנולוגיית דפוס שחול מחומרים נקודת התכה נמוכה לנקודת התכה גבוהה וחומרי פלסטיות גבוהים. בהמשך, טכנולוגיית דפוס שחול השיגה בהדרגה יישום נרחב בתחום עיבוד המתכות והפכה בהדרגה לשיטת עיבוד פלסטיק חשובה.
2, התקדמות טכנולוגית ופיתוח תהליכים
בתחילת המאה העשרים, טכנולוגיית דפוס שחול נכנסה לתקופה של התפתחות מהירה. בין 1905 ל -1915 כבר הופיעו אקסטרודרים רחבי היקף של 2000 טון, ותבניות פלדה עמידות לחום החלו לשמש. במהלך תקופה זו, טכנולוגיית דפוס שחול לא הייתה בשימוש נרחב רק בעיבוד מתכות לא ברזליות, אלא גם התרחבה בהדרגה לעיבוד פלדה ומתכות נדירות.
מבחינת ההתקדמות הטכנית, טכנולוגיית הטיפול נגד חיכוך ושימון של משטחי זרחן וספוניפיקציה שהומצאו על ידי הגרמנים בשנות השלושים הניחו את הבסיס להצלחת שחול קר של פלדה. טכנולוגיה זו מאפשרת שחול קר של פלדה והיא נמצאת בשימוש נרחב בייצור מוצרים צבאיים כמו מעטפת פגזים. לאחר מלחמת העולם השנייה, עם פיתוח חומרי עובש בעוצמה גבוהה, טכנולוגיית השחזור הקור התקדמה מהירה והתפשטה בהדרגה למדינות אחרות, והרחיבה את היקף היישום שלה.
בנוסף, השימוש בשיטת שימון זכוכית מותכת מאז שנות החמישים הוביל ליישום נרחב ופיתוח שחול חם של פלדה במתכות ותעשייה מכנית. טכנולוגיה זו לא רק משפרת את האינדיקטורים האיכותיים והכלכליים של מוצרי שחול חם, אלא גם מקדמת את ההתפתחות והשיפור הנוספים של טכנולוגיית דפוס שחול.
3, שדות יישומים וביקוש שוק
מגוון היישומים של טכנולוגיית דפוס שחול בתחום עיבוד המתכות הוא רחב מאוד. סחיטת טכנולוגיה ממלאת תפקיד חשוב בייצור צינורות, מוטות, חוטים ופרופילים של מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, נחושת ואבץ, כמו גם עיבוד וייצור פלדה ומתכות נדירות. במיוחד בתעשיות כמו חלל, ייצור רכב וייצור מכני, טכנולוגיית דפוס שחול היא חלק חיוני.
עם פיתוח התעשייה המודרנית, תחומי היישום של טכנולוגיית הדפוס של שחול מתרחבים כל הזמן. לדוגמה, בתחום רכבי אנרגיה חדשים, טכנולוגיית דפוס שחול נמצאת בשימוש נרחב בייצור רכיבי מפתח כמו מקרי סוללה ומארז מוטורי. בתחום חומרי הבניין, טכנולוגיית דפוס שחול משמשת גם לייצור צורות שונות של פרופילים ורכיבים כמו דלתות וחלונות.
מבחינת הביקוש בשוק, עם התפתחות מתמדת של הכלכלה העולמית והאצת התיעוש, גם הביקוש לשוק לטכנולוגיית דפוס שחול צומח כל העת. במיוחד במדינות שוק מתעוררות כמו סין, עם פיתוח מהיר של בניית וייצור תשתיות, הביקוש לשוק לטכנולוגיית דפוס שחול מראה תנופת צמיחה חזקה.
