כיצד מתבצע תהליך הסחיטה?

1, הכנת חומר
השלב הראשון בתהליך האקסטרוזיה הוא הכנת החומר. בחירת חומרי גלם מתאימים היא הבסיס להבטחת איכות המוצרים המופקים. רכישת חומרי גלם מהשוק העומדים בתקנים הנדרשים על פי דרישות החומר, הצורה, הגודל והביצועים של המוצר. לדוגמה, בשחול מתכת, חומרי גלם נפוצים כוללים אלומיניום, נחושת, פלדה וכו'; בשחול פלסטי משתמשים לרוב בחומרים תרמופלסטיים כמו פוליאתילן ופוליפרופילן.
חומרי גלם דורשים בדרך כלל טיפול מקדים לפני הכניסה למכבש. זה כולל שלבים כמו ניקוי, ייבוש, חיתוך וחימום. ניקוי יכול להסיר זיהומים וכתמי שמן מפני השטח של חומרי גלם, תוך הימנעות מזיהום המוצר; ייבוש יכול להפחית את תכולת הלחות בחומרי הגלם ולמנוע היווצרות בועות והתכווצות בתהליך האקסטרוזיה; חיתוך הוא תהליך של עיבוד חומרי גלם לגדלים המתאימים להזנה לתוך המכבש; חימום משמש כדי להביא את חומר הגלם לטמפרטורת האקסטרוזיה המתאימה, לשיפור הפלסטיות ויכולת הזרימה שלו.
2, עיצוב עובש
עובש הוא מרכיב מרכזי בתהליך האקסטרוזיה, הקובע את הצורה והגודל של המוצר. עיצוב התבנית צריך להתבסס על הדרישות הספציפיות של המוצר, לרבות הצורה, הגודל, בחירת החומר ומערכת הקירור של התבנית.
הצורה והגודל של התבנית חייבים להתאים בצורה מדויקת לצורה ולגודל המוצר הנדרש. בינתיים, בחירת חומרי התבנית היא גם מכרעת, שכן עליהם להיות מסוגלים לעמוד בטמפרטורה ובלחץ הגבוהים שנוצרים במהלך תהליך האקסטרוזיה תוך שמירה על קשיות מספקת ועמידות בפני שחיקה. חומרי עובש נפוצים כוללים סגסוגות קשות, פלדת כלי ופלדת אל חלד.
בנוסף, מערכת הקירור של התבנית היא גם חלק חשוב בעיצוב התבנית. במהלך תהליך האקסטרוזיה, התבנית תתחמם על ידי מתכת או פלסטיק בטמפרטורה גבוהה, וכתוצאה מכך עלייה בטמפרטורת התבנית. אם טמפרטורת התבנית גבוהה מדי, הדבר ישפיע על איכות המוצר ועל חיי השירות של התבנית. לכן, יש צורך לתכנן מערכת קירור סבירה כדי לשלוט בטמפרטורת העובש בטווח מתאים.
3, פעולת סחיטה
פעולת הסחיטה היא חוליית הליבה של תהליך הסחיטה. בשלב זה חומרי הגלם מוזנים אל המכבש, ובאמצעות אפקט האקסטרוזיה של התבנית נוצרת הצורה והגודל הרצויים של המוצר.
מכונות סחיטה מורכבות בדרך כלל ממנוע ראשי, מערכת חימום, מערכת הילוכים ומערכת בקרה. המארח הוא החלק העיקרי של האקסטרודר, הכולל רכיבים מרכזיים כמו גליל האקסטרוזיה, מוט האקסטרוזיה והתבנית. מערכת החימום משמשת לחימום חומרי הגלם לטמפרטורת האקסטרוזיה המתאימה. מערכת ההולכה אחראית להנעת מוט האקסטרוזיה לביצוע תנועה הדדית, להשגת שחול של חומרי גלם. מערכת הבקרה משמשת לניטור והתאמת פרמטרים שונים במהלך תהליך האקסטרוזיה, כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו'.
במהלך תהליך האקסטרודר, חומר הגלם מוזן תחילה למערכת החימום של האקסטרודר ומחומם לטמפרטורת האקסטרוזיה המתאימה. לאחר מכן, חומרי הגלם מוזנים לתוך גליל האקסטרוזיה ונכנסים לחלל התבנית באמצעות פעולת האקסטרוזיה של מוט האקסטרוזיה. תחת אפקט הסחיטה של ​​התבנית, חומר הגלם עובר דפורמציה פלסטית וממלא בהדרגה את חלל התבנית. לבסוף, כאשר מוט האקסטרוזיה יוצא מהתבנית, המוצר משתחרר מהתבנית ומשלים את תהליך האקסטרוזיה.
4, עיבוד שלאחר מכן
לאחר האקסטרוזיה, המוצר צריך לעבור סדרה של טיפולים עוקבים לשיפור איכותו וביצועיו. זה כולל שלבים כמו קירור, חיתוך, יישור וטיפול פני השטח.
קירור הוא תהליך הפחתת המוצר ממצב טמפרטורה גבוהה לטמפרטורת החדר. זה עוזר להעלים מתחים שיוריים בתוך המוצר ולשפר את הקשיות והחוזק שלו. חיתוך הוא תהליך חיתוך מוצר לאורך או לצורה הרצויה. יישור משמש לתיקון תופעת הכיפוף או הפיתול שעלולה להתרחש במהלך תהליך האקסטרוזיה של המוצר. טיפול פני השטח נועד לשפר את איכות המראה ועמידותם בפני קורוזיה של מוצרים, כגון ריסוס, ציפוי אלקטרוני וכו'.
בנוסף, למוצרים מסוימים שחולצו עם דרישות מיוחדות, נדרש עיבוד נוסף, כגון טיפול בחום, טיפול יישון וכו'. טיפול בחום יכול לשפר עוד יותר את הקשיות והחוזק של המוצר, בעוד שטיפול ההזדקנות יכול למנוע מתחים שיוריים בתוך המוצר מוצר, לשפר את היציבות ואת חיי השירות שלו.